במעבדתנו, אנו מבצעים בדיקות גובה המדמות תנאי גובה רב על מנת להעריך את הביצועים, הבטיחות והאמינות של מוצרים וחומרים בתנאי לחץ נמוך. בדיקות אלו קריטיות עבור תעשיות שבהן מוצרים מתפקדים בתנאים של שינויי לחץ אטמוספרי.
יכולות אשר נמצאות במעבדה 
תנור מדגם 408DQY
- נפח תפעולי – 408 ליטר
- טווח טמפ’ – 75- עד 150+
- סטייה טרמית – K0.5+
- קצב שינוי טמפ’ חימום k/min 3.5
- קצב שינוי טמפ’ קירור k/min 1.2
- טווח לחצים kpa106~86
- בדיקות לחץ נמוך (גובה) MIL- STD-810G METHOD 500.5
1. מטרת בדיקות גובה
בדיקות גובה משמשות למטרות הבאות:
- תעופה וחלל: אימות תפקוד ציוד בגובה רב, שבו הלחץ האטמוספרי ורמות החמצן נמוכים.
- תעשיית הרכב: הערכת רכיבי רכב הפועלים באזורים הרריים או בגבהים גבוהים.
- אלקטרוניקה: זיהוי תקלות כגון קשת חשמלית, התחממות יתר או תפקוד לקוי כתוצאה מלחץ נמוך.
- אריזות ואטימות: בדיקת שלמות האריזה והאטמים, כדי להבטיח שאין דליפות תחת תנאי לחץ מופחת.
2. כיצד מתבצעת בדיקת גובה
- סימולציית לחץ: התא מפחית את הלחץ כדי לדמות גבהים של גובה פני הים ועד 30,000 רגל או יותר.
- תנאים סביבתיים: בנוסף לגובה, ניתן לדמות גם:
- שינויים בטמפרטורה חום או קור
- רמות לחות
- שילוב של מחזורי טמפרטורה ולחץ
- ניטור: באמצעות חיישנים מדויקים אנו עוקבים אחר:
- לחץ התא
- טמפרטורה
- התנהגות הדגימה (ביצועים מכניים וחשמליים)
3. יישומים של בדיקות גובה
1. מערכות ורכיבים תעופתיים:
הערכת אוויוניקה, ציוד תא נוסעים ומערכות דלק בתנאי לחץ נמוך.
2. אלקטרוניקה וסוללות:
- אימות תפקוד של מכשירים כמו חיישנים, מעגלים מודפסים וסוללות העלולים להיכשל בגובה רב.
- זיהוי בעיות כמו פליטת גזים (Outgassing), קשת חשמלית או קריסת מתח.
3. מכשור רפואי:
בדיקת מכשירים כמו ווסתי חמצן, מכונות הנשמה או רכיבים אטומים לתפקוד בגובה רב.
4. רכיבי רכב:
הערכת ביצועי מנוע, מערכות דלק וצמיגים בתנאי לחץ מופחת.
5. שלמות אריזות:
הבטחת אטימות וללא דליפות באריזות אטומות, במיוחד לתעשיות התרופות והמזון.
4. תהליך הבדיקה במעבדה
1. הכנה:
- הצבת הדגימה בתוך תא הגובה בצורה מאובטחת.
- הגדרת חיישנים לניטור תנאי הסביבה והדגימה.
2. סימולציה:
- הפחתה הדרגתית של הלחץ כדי לדמות את הגובה הרצוי.
- שילוב טמפרטורה ולחות לפי הצורך.
3. ניטור:
מעקב אחר נתונים בזמן אמת, כולל לחץ, טמפרטורה וביצועי הדגימה.
4. ניתוח לאחר הבדיקה:
- בדיקה פיזית לאיתור סדקים, דליפות או כשל חומרי.
- הערכת תפקוד הדגימה בתנאים המדומים.
5. אתגרים מרכזיים שיש לקחת בחשבון
- פליטת גזים (Outgassing): חומרים עלולים לפלוט גזים בלחץ נמוך, דבר העלול להשפיע על הביצועים.
- בעיות חשמליות: לחץ נמוך עלול לגרום ליצירת קשתות חשמליות ברכיבים אלקטרוניים.
- אטימות: שינויים פתאומיים בלחץ עלולים לפגוע באטמים או באריזות.
6. תוצאות ויתרונות
- הבטחת מוצרים עומדים בסטנדרטים של ביצועים בגובה רב.
- זיהוי חולשות בשלבים מוקדמים של פיתוח המוצר.
- שיפור אמינות המוצר עבור תעשיות כגון תעופה, רכב ואלקטרוניקה.
- הבטחת תאימות לדרישות ותקנים בתעשייה.
יכולות בדיקות הגובה שלנו מאפשרות לנו לדמות תנאי גובה אמיתיים כדי להעריך את עמידות וביצועי המוצרים בצורה מקיפה ומדויקת. אם יש לכם צורך בפרטים נוספים או בקביעת בדיקה, אל תהססו לפנות אלינו!